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浅谈影响胶印质量的三大要素!
来源: 发表时间:2020-10-15

  大家知道吗?影响胶印质量的因素有很多,其中纸张、油墨、印版的影响较大。所以,我们在胶印时,要特别关注一下这三大要素。下面,杭州印刷厂带大家来了解下。

杭州印刷厂

  1、纸张因素

  纸张的理化性能和技术指标,包括物理性能,光学性能,印刷性能指标,化学性能指标。其中,与胶版印刷的适用性密切相关的是:紧密度,拉伸强度,拉伸性,白度,吸收性,光滑度,光泽度,pH等。

  纸张的松紧度和纸张的拉伸强度值。杭州印刷厂告诉大家,当在印刷过程中分离压力时,油墨的粘度和橡皮布表面上的水分产生的粘合力可能导致脱发和粉末掉落,从而在印刷品上产生毛刺状斑点或固体斑点,美白失败。

  纸的拉伸性与纤维排列的方向有关,并且长丝方向的拉伸比小于纤维排列两侧方向的拉伸比,因此胶版印刷在平行于滚筒轴线的方向上进行细丝的Z小化,使图像由于湿伸长而叠印。

  纸张的白度和平滑度与打印图像的色彩鲜艳度和饱和度有关。将白色墨水打印在具有高白度的纸张上之后,投射到纸张上的光被纸张吸收较少并且具有更多反射。Z好呈现墨水颜色的原始颜色。白度差的纸具有伴侣,吸收更多投射光,反射光更少,打印图像为灰色。纸张表面光滑度差,吸油性强,干燥后吸印暗淡,投射光吸收更多,反射光漫反射,印刷品的视觉效果差,颜色是灰色而不是明亮。

  在压印未使结膜干燥之前,吸油纸大量吸收印迹油墨中的粘合剂,导致印记表面上的粗糙结膜和无瑕疵的产品。在严重的情况下,还有一个印迹失败。

  通常,纸的pH为5.5或更高的微酸性。当pH值降至5.5以下时,纸张的酸度会增加。这种纸可以破坏油墨的干燥并导致印刷失败。

  2、油墨因素

  用于表示图像的图像和颜色的墨水是塑性流动性。它通过墨辊输送,涂在印刷板上的图形上,涂有橡皮布,Z后转移到纸表面。之后变得坚实。油墨印刷的胶版印刷要求的主要指标是:定影性,干燥性,着色性,细度,粘度,流动性和耐酸,碱,水和光。

  杭州印刷厂告诉大家,随着胶印机的速度和多色机器的出现,油墨的快速定影性变得越来越重要。多色机的打印速度大多在8000张/小时以上,每张打印纸需要约0.5秒才能转移到第二色打印。如果墨水的定影速度慢,则前彩色打印件将更多地保留在背面彩色毯子上并逐渐反转,因此背面颜色将导致颜色混合缺陷。油墨印迹的干燥通常超过4小时,并且早期干燥油墨在橡胶辊上结壳,导致正常印刷和清洁工作的麻烦。如果打印在纸张上的打印件太干,则会发生结晶(玻璃化),因此不会打印背面颜色。相反,如果印刷品不干燥,则不能印刷背面颜色,这降低了生产效率。

  油墨的着色率越高越好,需要100%,但有些油墨着色率只能达到80-90%。为了实现颜色饱和,胶版印刷操作者必须采取措施来改善油墨层的厚度。然而,油墨层被印刷得太厚,这倾向于导致产品的背面变脏并且暗区中的点变得模糊。

  通常,墨颗粒的直径为约7.5μm。如果根据200线的1613μm2的线面积计算,它可以容纳68个颜料颗粒,并且印刷适用性要求超过15个,这是绰绰有余的。然而,在实际印刷中,家用油墨具有差的耐聚合性。因为在机器操作期间墨辊彼此摩擦,墨水的粘度增加,纸上的粉末与纸棉混合,这使得颗粒更粗糙和更厚,影响印刷品。表达的清晰度和水平。

  3、印版因素

  胶版印刷版现已进入PS版阶段,但仍有相当多的工厂使用蛋白质印版,PVA印版,多层金属印版,近年来,已开发出氧化锌纸基板。这些板具有不同的制版工艺。作为印刷工艺,PS板是Z简单的,PVA板和多层金属板工艺更复杂。

  PVA版本的开发,腐蚀和油漆涂料操作均由手工控制。因此,印刷版的印刷难以控制,并且印刷品的颜色再现常常不能满足原始要求。此外,哑光的镀锌版本的厚度由经验控制。质量无法保证。有时锌皮的磨削次数要高得多,板材从原来的0.55mm减少到0.45mm,而且机器的操作者也依赖于衬垫印版的经验,往往是填充太多或太少,这相当于更换印版滚筒。半径也会改变内部图像的大小,使内部图像叠印。

  多层金属版具有数百万张的印刷耐久性,适用于打印发票,税单,薄书和具有均匀性和大量印刷量的书籍。然而,在印刷过程中,如果从纸上落下的沙粒被摩擦,则该板的铬层经常被压碎并暴露于铜,这导致粘性粘性弊病。消除镀铬和压碎内脏是非常麻烦的。先必须使用柠檬酸钾。除了脏,然后使用特殊设备通过镀铬,这是更耗时的。

  杭州印刷厂认为,氧化锌纸基板成本低,制造工艺简单,但环境温湿度,静电制版机的电流电压,纸板基体含水率,油墨敏感性并且要求调色剂的静电导电率高。通常,某些链接略有偏差,文本的打印版本是白色或充满脏,并且有许多不良版本。

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